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pvc擠出加工工藝溫度的優(yōu)化機(jī)理有哪些呢?

在我們的身邊經(jīng)常會(huì)進(jìn)行pvc擠出加工,給我們的生活帶來了極大的方便。不管我們?cè)谶M(jìn)行什么工作的時(shí)候都要全力以赴,這樣子才可以得到好的效果,像我們?cè)谶M(jìn)行pvc擠出加工的時(shí)候要集中精力,這樣子才可以提有效率。今天小編來與大家一起學(xué)習(xí)一下pvc擠出加工工藝溫度的優(yōu)化機(jī)理有哪些,分別如下:

1.壓縮段溫度:物料進(jìn)入剪切作用較大的壓縮段,在螺桿剪切力作用下,升溫較快。設(shè)定溫度高一些,有助于降低物料粘度,加快流動(dòng)性,同給料段一樣,可以減少剪切熱的危害。

2.熔融段溫度:熔融段的物料基本熔化,因螺槽容積的變化,(一般壓縮比小于1 ),熔壓驟然降低,可以發(fā)揮充分恒溫和排氣的職能。設(shè)定溫度和壓縮段保持一致或略高,有助于防止熔體降溫,因熔體壓力的降低會(huì)使熔體溫度也呈下降的趨勢(shì)。

3.計(jì)量段溫度:計(jì)量段顯示的溫度不是物料溫度。僅是物料在剪切熱作用下傳遞給螺筒的溫度,物料溫度往往高于顯示溫度。設(shè)定溫度的目的不是為了提供外熱,而主要是為了及時(shí)停止外加熱,并利用螺筒冷卻裝置和螺桿油溫度的適當(dāng)調(diào)節(jié)來轉(zhuǎn)移多余的熱量,防止物料分解。有的磨損嚴(yán)重的螺筒這段的冷卻裝置,在設(shè)備開機(jī)不久就會(huì)處于長(zhǎng)期工作狀態(tài)才能勉強(qiáng)保持溫度不上升。因此設(shè)定溫度不宜過高,以顯示溫度≤185℃為宜。當(dāng)擠出量過小,顯示溫度過低時(shí),又可視情況適時(shí)提高螺筒、螺桿設(shè)定溫度或給料速度以增加剪切。

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